塑料托(tuō)盤常見(jiàn)缺陷與處理方(fāng)法
2017/7/24 11:01:11
目前，塑料(liào)托盤在生産與應用過(guò)程中(zhōng)存在一些缺陷，如果，我們不能夠對這些缺陷進行正确的處理，将大大影響塑料托盤的使(shǐ)用效果。所以，正确掌握塑料托盤的缺陷和處理方法至關重要。以下就是塑(sù)料托盤的常見缺陷與處理方法：
一(yī)、塑料托盤變形
由于托盤較大，往往會出于冷卻不均勻、局部熔體取向(xiàng)不一緻而發生後(hòu)收縮變形。可(kě)以通過增加冷卻時(shí)間、調節注(zhù)射壓力和(hé)速率來(lái)改善。對于一般的注塑工藝員，在調節注射(shè)壓力和速率時，往往隻(zhī)設其中一兩級或全部(bù)默認，這對(duì)于保(bǎo)證注射(shè)制品的質量不利。
二、塑(sù)料托盤澆不滿或表面不平滑
這主(zhǔ)要是由于注射壓力不高或前級注射速率過低造成的。當然，熔料塑化和注射的位置調節首先要保證正(zhèng)确。由于注(zhù)射位置(zhì)不正确産生(shēng)缺陷(xiàn)主要在試模階段(duàn)。
