塑料托盤時(shí)要注意成型方法

塑(sù)料托盤是貨物運輸、儲存中必不可(kě)少的器具，很多的行業對塑料托盤都有很大(dà)的需求。在購買塑料托盤(pán)的時候，要注意(yì)其成型方法，給大家詳細的介紹托盤的成型方法(fǎ)。

一、擠出－中空吹塑成型法：

塑料托盤的擠出－中(zhōng)空吹塑成型與一般的中(zhōng)空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其産品比較大，塑料托盤，而且大部分是雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過(guò)模具、設(shè)備的投入要比(bǐ)注(zhù)塑(sù)成型小，但是，其制品不密實，平整(zhěng)度較(jiào)差，壁厚均勻控制也比(bǐ)較困難(nán)。

二、真空吸塑成(chéng)型法

這種方法(fǎ)生産的塑料托盤有(yǒu)單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多(duō)用于小電機及電(diàn)線盤等包裝、運輸。雙面型(xíng)吸塑托盤為組裝式(shì)，分為(wéi)2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料闆材，下半片(piàn)為大型真空(kōng)吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑(sù)制品。

三、注塑成型法

具有平整、光潔、挺(tǐng)括、密實等優點，可(kě)分為雙面型整體式和組裝式塑(sù)料托盤兩種。整體式(shì)托盤的形态複雜，成(chéng)本高，塑料托盤(pán)廠家，但産(chǎn)品品質比較(jiào)好。很多生産廠(chǎng)家采用組裝(zhuāng)式托盤，把(bǎ)雙面型整體式托盤分成(chéng)上下兩部分，分别注(zhù)塑成型後再組裝。這種(zhǒng)産品需要2副模具，在模具結構上，塑料托盤網(wǎng)，大大簡化，模具總投資(zī)比整體式便宜，這種生産方式(shì)可能成為塑料托盤生産的主流。

2005-2009年塑(sù)料托盤産品市場現狀分析 2009年，我國托盤市場規模已經超(chāo)過2億隻，塑料托盤大概占到了市場的15%左右，約為3000萬隻。（保有量）2005-2009年塑料(liào)托盤産品供應現狀分析近幾年，塑料托盤的平(píng)均更新(xīn)率和增長率(lǜ)一直保持在20%左(zuǒ)右，其中石化、食品、運輸等使用塑料托盤的數量更是成倍增長。就目前國(guó)内塑料托盤生産能力(lì)而言，5年-10年後才能(néng)基本達到供需(xū)平衡。因此，塑料托盤在我國正處于高速增長期。

2005-2009年塑料托盤産品需求現狀分析托盤是現代化企業倉儲、運輸、物流廣泛應用的重要工具。當前(qián)，中國流通市場托(tuō)盤年(nián)均需求量約2億個，其中海運5000萬個，截至2009年，約76%的托盤(pán)是木制托(tuō)盤，每隻木制托盤(pán)需消耗0.01立方米木材，需耗費大量木材，在國際上以塑代木(mù)的趨勢，以及國際貿易運輸中對防(fáng)止病(bìng)蟲害傳播的需求來看，塑料托盤，特别是加入部分填充木粉的塑料托盤市場需求潛(qián)力很大，發展十分迅速。

塑料托盤的發展主要是得益于以下幾個因(yīn)素：塑料托盤本身性能(néng)優越。國家加大對森林砍伐的控制，使木材成本大幅上揚(yáng)，加上歐(ōu)美苛刻要求，刺激了塑料托盤的使(shǐ)用。塑料托盤設備加工(gōng)自動化(huà)程度(dù)高、産量大。目前，塑料托盤的生産(chǎn)一(yī)般用三種工藝方法(fǎ)：一是注射成型，成本較高；二是組合(hé)型，用擠壓法，成本低但使(shǐ)用強度(dù)較差；三是異型中(zhōng)空吹塑，簡單又節省原料(liào)。另外，發達國家塑料托盤(pán)的(de)占有量為總量的40%左(zuǒ)右(yòu)，而我國未(wèi)來塑料托盤的需求(qiú)量也将達到(dào)200萬(wàn)隻(zhī)，預(yù)示着塑料托盤在中國市場蘊(yùn)藏巨大發展潛力。

如(rú)何提高塑(sù)料托盤的(de)産品(pǐn)質量？

⑴産品(pǐn)的承重量：在(zài)合理使用的情況下，要保證産品(pǐn)在正常承重情況下不會(huì)損壞。

⑵産品質量：産品尺寸(cùn)的穩定性、符合性，制品表面(miàn)的光潔度、制品材料的利用率等(děng)等。

⑶使用壽(shòu)命：在确保制品質量的前提下，塑料托盤的使用期(qī)限。

提高塑料托盤質量的基本(běn)途徑：

⑴塑料托盤(pán)的正确使用，也是提高塑料托盤質量(liàng)的一大因素。例如(rú)：塑料托盤應該輕(qīng)拿(ná)輕放，切勿摔，扔，特别是在裝滿貨物的情況下。同時應盡量避免陽光暴曬以及保持塑料托盤的整潔。

⑵塑料(liào)托盤的設計是(shì)提高塑料托盤質(zhì)量的重要的(de)一步，需(xū)要考慮到很多因素，包括材料的(de)選用，塑料托盤價格(gé)，塑料托盤結構(gòu)的合理性及安(ān)全性，這些在設(shè)計之初應盡量(liàng)考慮得(dé)周全些。

⑶塑料(liào)托盤(pán)的制造過程也是确保質量的重要(yào)一環，塑(sù)料托盤制造過程(chéng)中的加工(gōng)方法和加工精度也會影響到産品的使(shǐ)用壽命。對塑料托盤表面強化，以提高産品表面(miàn)耐磨性，從而更好地提高塑料托盤質量。

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