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吹塑托盤-中空吹塑托盤-魯達包裝(多圖) ：

吹塑托盤是(shì)一種發展迅速的(de)塑料加工方法而成型(xíng)的産品，在(zài)衆多(duō)行業都有廣泛(fàn)的應用。為了保證吹(chuī)塑托盤的(de)正常使用，我們在生産吹塑托盤時，一定要避免出現以下(xià)幾種缺陷：

1、拉線：工業吹塑托盤成型(xíng)生産時産生的一些(xiē)不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和(hé)增加園滑度）和增加額外的壓力模(mó)具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次(cì)品(pǐn)，無法用于吹塑托盤包裝，但在零部件周轉托盤領域，隻要拉線排列(liè)整齊，不影響使用功能，應視(shì)為合格品。拉線又稱之為(wéi)：拉筋。

2、劃痕：吹塑托(tuō)盤成品上特别是(shì)透明(míng)泡殼上帶(dài)有劃傷的痕迹，如果痕迹太長，太大，泡殼就成了次(cì)品，無法用于包裝。

3、晶點：在吹(chuī)塑托盤片材生産過程(chéng)中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，産生的一(yī)種透明瑕疵，特别是在透明的(de)吹塑托盤(pán)片材生産過程(chéng)中，這種瑕疵過大，過多時，視為次(cì)品。

4、氣泡：在吹塑托(tuō)盤片(piàn)材生産過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生産出的成品片材裡帶有氣泡(pào)，特别是在透明的(de)吹塑托盤片材生産過(guò)程中，這種氣(qì)泡過(guò)大，過多時，視(shì)為次品。

5、水波紋(wén)：在吹塑托盤片材生産過程中，因(yīn)材料(liào)和加工工藝不(bú)同，使生産出的成品(pǐn)片材(cái)表面有水面波紋，特别是在透明的(de)吹塑托盤片(piàn)材生産過程中，這(zhè)種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波(bō)紋越明顯(xiǎn)。合格(gé)的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋(wén)的現象存在。

山東魯達包(bāo)裝有限公司(sī)主營各類塑(sù)料托(tuō)盤、吹塑托盤、木托盤、膠合闆托盤、免(miǎn)熏蒸托盤、熏蒸托(tuō)盤、出口一次性托盤、包(bāo)裝箱、免熏蒸(zhēng)包裝箱、膠合闆包裝箱，出口包裝(zhuāng)箱、大型機械包裝箱、扣件包裝箱、紙(zhǐ)托盤、重型設備包裝工(gōng)程、紙護(hù)角、拉伸纏繞膜等包裝制品。

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吹塑(sù)托盤在貨物的裝卸中都(dōu)有哪些(xiē)顯著的特點呢？

1、把吹塑(sù)托盤作為裝卸搬運工具利用，與(yǔ)叉車一體(tǐ)化作業能大幅度提高裝卸搬運速度，提高作業(yè)效率。

2、利用吹塑托盤進行裝卸(xiè)搬運可解除繁重體力勞動、減少事故，做到“以人為本”。

3、托盤化裝卸搬運，可使叉車、吊車、輸送機等機械裝備(bèi)充分發揮功能，為裝卸搬運的機械化、自動化(huà)創造有利(lì)條件。

4、有些作業場所高度有(yǒu)一定局限，搬運貨物時無法(fǎ)利用吊車，隻能用叉車和(hé)吹塑(sù)托盤才能有效(xiào)完成。

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吹塑托盤受成本(běn)和工藝條(tiáo)件的限制，生産吹(chuī)塑托盤的廠(chǎng)家相比其它塑料托盤廠家(jiā)而言，數量略少些。這種塑料(liào)托盤(pán)一般自重較重，抗沖擊能(néng)力強，且承載能力較大，大多用于重型包裝産品。

   吹塑成(chéng)型是借氣體壓力使(shǐ)閉合在模具中(zhōng)的熱型坯吹脹成為中空制品，或管(guǎn)型坯(pī)無模吹脹成管膜(mó)的一種方(fāng)法。該方(fāng)法主要用于各種包裝容器和管式(shì)膜的制造。凡是熔體指數為0.04~1.12的都是比較優良的中空吹(chuī)塑材料，如聚乙(yǐ)烯、聚椂乙烯、聚、聚、熱塑性(xìng)聚酯(zhǐ)、聚碳酸酯、聚烯氨、醋酸纖維素和聚縮醛樹脂，其中(zhōng)聚乙烯應用得多(duō)。

   吹塑成(chéng)型過程的主要工藝流程為：原料配(pèi)料—擠出壓料—預吹合模—吹脹冷卻定型—排氣開(kāi)模—取出(chū)産品—去除毛邊—切割叉孔等諸(zhū)多(duō)工藝。吹塑托盤生産(chǎn)工藝複雜，成型周(zhōu)期(qī)長，生産率低；但(dàn)是吹塑托盤産品面闆厚(hòu)實，結實耐用，承載能(néng)力，正常